Przeglądaj {{ collection }} wg Autor "Stachurski, Wojciech"
Teraz wyświetlane 1 - 9 z 9
- Wyników na stronę
- Opcje sortowania
Pozycja Badania trwałości płytek skrawających typu Wiper.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2013) Stachurski, Wojciech; Midera, StanisławIn the paper results concerning wear resistance of Wiper cutting inserts for selected cutting conditions are presented. In the first stage of investigation recommended by manufacturer of inserts cutting parameters have been tested. Moreover out of recommended range cutting parameters were tested too. On the base of results obtained from first stage of researches, where the smallest values of roughness parameters had been noticed, cutting parameters have been selected for wear resistance investigations. In the second stage of investigation flank wear land VBB parameters and surface roughness parameters of the machined surface of the work piece were measured. Influence of applied cutting parameters on wear resistance of cutting tool has been described.Pozycja Badania zużycia płytek skrawających z węglików spiekanych w gatunku GC4325 z powłoką Inveio i GC4215(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2014) Stachurski, Wojciech; Midera, StanisławPozycja Badanie zużycia płytek skrawającychc z węglików spiekanych w gatunku GC4325 z powłoką Inveio i GC4215(2014) Stachurski, Wojciech; Midera, StanisławPozycja Proces szlifowania stopów niklu - Inconel 600 i Monel 400.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2014) Wójcik, Ryszard; Stachurski, WojciechPrzedstawiono badania nad szlifowaniem próbek płaskich wykonanych ze stopów niklu – Inconel 600 i Monel 400. Próbki szlifowano ściernicami TGP i XGP z minimalnym wydatkiem cieczy obróbkowej (MQL). Użyto dwa rodzaje cieczy: Ecocut Micro Plus 82 i Biocut 3000. Opisano wpływ warunków obróbki na wartość stycznej siły szlifowania Ft oraz chropowatość powierzchni obrobionej (parametr Ra). Porównano uzyskane wyniki dając zalecenia do dalszych badań.Pozycja Wpływ alternatywnych metod podawania cieczy obróbkowej podczas ostrzenia frezów ślimakowych na stan warstwy wierzchniej ostrzy.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2014) Stachurski, Wojciech; Wójcik, RyszardPrzedstawiono badania nad określeniem wpływu warunków (ciecz obróbkowa, głębokość szlifowania) ostrzenia frezów ślimakowych na stan warstwy wierzchniej ostrzy. Frezy ostrzono z cieczą obróbkową podawaną w trybie obfitym, z minimalnym wydatkiem (MQL) oraz przy jednoczesnym użyciu mgły olejowej i sprężonego powietrza. W trakcie badań zastosowano dwie głębokości szlifowania: 0,01 i 0,03 mm. Przeprowadzone pomiary mikrotwardości i chropowatości wykazały, że istnieje możliwość zmiany warunków szlifowania poprzez zastąpienie tradycyjnie stosowanej emulsji podawanej w trybie obfitym metodą alternatywną.Pozycja Wpływ wybranych parametrów skrawania na temperaturę w strefie obróbki podczas frezowania.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2013) Stachurski, Wojciech; Zgórniak, Piotr; Ostrowski, Dariusz; Kruszyński, BogdanIn the paper results of maximum temperatures generated in the cutting zone during milling are presented. Investigation covers evaluation of cutting and feed velocity and their influence on cutting temperature values. In the article method for evaluation which dramatically decrease time of IR frames data mining and time of obtaining finished results are proposed. Analysis of temperature variation for selected cutting edges and temperature variation for different rotations for selected cutting edge have been made. Finally influence of cutting parameters on temperature in the cutting zone has been described.Pozycja Wykorzystanie laserowego skanera 3D oraz współrzędnościowej maszyny pomiarowej do budowy i oceny modelu koła zębatego.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2014) Zgórniak, Piotr; Stachurski, WojciechW pracy przedstawiono możliwości zastosowania skanera Perceptron V4i oraz współrzędnościowej maszyny pomiarowej DEA Global Performance do budowy i oceny modelu koła zębatego. W pracy przedstawiono podstawowe kroki wymagane do oceny dokładności geometrycznej koła zębatego. Porównano wyniki uzyskane dwoma metodami pomiarowymi wykorzystując oprogramowanie: Solid Edge, Geomagic Studio, PCDMIS, PCDMIS Gear oraz pakiet Microsoft Excel. Zaprezentowano możliwości standardowej wersji programu PC-DMIS do oceny dokładności podstawowych parametrów kół zębatych i zaprezentowano możliwości bardziej zaawansowanej analizy wykorzystując dane uzyskane z programu sterującego maszyną pomiarową. Omówiono wyniki pomiarów uzyskanych na podstawie pomiarów współrzędnościowych oraz skanowania 3D oraz zaprezentowano wnioski końcowe. Na zakończenie podano wskazówki praktyczne umożliwiające skrócenie czasu wykonania modeli referencyjnych CAD oraz usprawniające proces inżynierii odwrotnej.Pozycja Wyznaczanie zależności matematycznej do obliczeń i analizy chropowatości powstałej w procesie toczenia.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2013) Stachurski, Wojciech; Midera, StanisławPozycja Zastosowanie frezowania diagonalnego w aspekcie jakości powierzchni roboczych zębów koła zębatego oraz zużycia narzędzia.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2012) Marciniak, Tadeusz; Stachurski, Wojciech