Artykuły (WM)
Stały URI dla kolekcjihttp://hdl.handle.net/11652/206
Przeglądaj
12 wyniki
collection.search.results.head
Pozycja The Effect of Grinding in Titanium Alloy Deformation.(Lodz University of Technology. Faculty of Mechanical Engineering. Department Division of Dynamics., 2013) Wójcik, RyszardThe machining of titanium alloys is relatively elaborate process which carries out large values of cutting forces and torques. For these reasons it is essential to impose specific requirements for tools, cooling system and lubrication. The present paper deals with examination of grinding process of titanium alloy with grinding wheels made of chromic electrocorundum and microcorundum. During investigation flat areas were grinded with the participation of minimum quantity lubrication and compressed air. On the basis of tests degree of the deformation and the parameter roughness Ra were examined.Pozycja Damage of the Surface Layer Gears in Grinding Process.(Lodz University of Technology. Faculty of Mechanical Engineering. Department Division of Dynamics., 2013) Wójcik, Ryszard; Wlazło, JakubThe influence of the grinding process on the condition of the surface layer (SL) obtained by the treatment of the gear with grinding wheels Al2O3, CBN, GF, SG, alloy steels with different parameters of the grinding process and the type of cooling liquid – lubricant (CLL). The stress distribution at the surface layer, structural changes, secondary hardening, forgiveness SL and drastic damage–microcracs have been presented in comparative studies.Pozycja Grinding Process Results with Oil Mist.(Lodz University of Technology. Faculty of Mechanical Engineering. Department Division of Dynamics., 2016) Wójcik, Ryszard; Wejman, PrzemysławThe paper presents a study of the process of grinding titanium grinding wheels with mikrokorundu, sanding at surfaces involving liquid - cooling lubricants using MQL, used machining fluid - propylene glycol and other liquids business dedicated to the administration with a minimum expenditure of the grinding zone. Were studied component of cutting forces - and tangent parameter.Pozycja The Analysis of the Cutting Forces and Surface Layer Stereometry in the Grinding Process of Abrasion-Resisting Materials(Lodz University of Technology. Faculty of Mechanical Engineering. Department Division of Dynamics., 2016) Wójcik, Ryszard; Grdulska, Anna; Rosik, Radosław; Wejman, PrzemysławThe article presents the investigation of the grinding process of flat samples made of materials that meet requirements of the lowest abrasibility, which belong to difficult to machine materials. Research enclosed measurement of cutting forces and surface layer stereometry during grinding without using cutting fluid. The tests were carried out with the aid of new generation grinding wheel, Quantum.Pozycja Proces szlifowania stopów niklu - Inconel 600 i Monel 400.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2014) Wójcik, Ryszard; Stachurski, WojciechPrzedstawiono badania nad szlifowaniem próbek płaskich wykonanych ze stopów niklu – Inconel 600 i Monel 400. Próbki szlifowano ściernicami TGP i XGP z minimalnym wydatkiem cieczy obróbkowej (MQL). Użyto dwa rodzaje cieczy: Ecocut Micro Plus 82 i Biocut 3000. Opisano wpływ warunków obróbki na wartość stycznej siły szlifowania Ft oraz chropowatość powierzchni obrobionej (parametr Ra). Porównano uzyskane wyniki dając zalecenia do dalszych badań.Pozycja Wpływ procesu szlifowania stopu aluminium po umocnieniu warstwy wierzchniej na chropowatość powierzchni.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2014) Wójcik, Ryszard; Kaczmarek, ŁukaszW opracowaniu przedstawiono fragment badań warstw wierzchnich obejmujących rozkłady chropowatości pomierzone na stopie aluminium których powierzchnie poddano procesowi umocnienia. Celem procesu szlifowania było zmniejszenie chropowatości kosztem usunięcia niewielkich grubości warstw umocnionych, pozwalających zachować właściwą wytrzymałość zmęczeniową. Zastosowano mgłę olejową oraz sprężone powietrze jako czynniki smarujące i chłodzące. Sprawdzono wpływ tych mediów na stan sił skrawania.Pozycja Wpływ alternatywnych metod podawania cieczy obróbkowej podczas ostrzenia frezów ślimakowych na stan warstwy wierzchniej ostrzy.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2014) Stachurski, Wojciech; Wójcik, RyszardPrzedstawiono badania nad określeniem wpływu warunków (ciecz obróbkowa, głębokość szlifowania) ostrzenia frezów ślimakowych na stan warstwy wierzchniej ostrzy. Frezy ostrzono z cieczą obróbkową podawaną w trybie obfitym, z minimalnym wydatkiem (MQL) oraz przy jednoczesnym użyciu mgły olejowej i sprężonego powietrza. W trakcie badań zastosowano dwie głębokości szlifowania: 0,01 i 0,03 mm. Przeprowadzone pomiary mikrotwardości i chropowatości wykazały, że istnieje możliwość zmiany warunków szlifowania poprzez zastąpienie tradycyjnie stosowanej emulsji podawanej w trybie obfitym metodą alternatywną.Pozycja Wpływ ustalenia i mocowania korpusów przekładni technologicznie podobnych na kształt otworów pod łożyska.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2014) Wójcik, Ryszard; Kępczak, NorbertPozycja Wpływ modyfikacji ściernicy na stan naprężeń własnych w procesie szlifowania powierzchni walcowych wewnętrznych.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2013) Wójcik, RyszardProcesy modyfikacji czynnej powierzchni ściernicy mają za zadanie ułatwienie wprowadzenia płynów chłodząco smarujących oraz mgły olejowej w strefę skrawania przedmiot – ściernica. Mają one przeciwdziałać barierom ciśnieniowym, powstającym podczas procesu szlifowania powierzchni walcowych wewnętrznych. Celem było określenie jak daleko i w jaki sposób można modyfikować ściernicę aby osiągnąć właściwy stan warstwy wierzchniej, rozkład naprężeń własnych spełniający wymogi tribologiczne zwłaszcza w zakresie wytrzymałości zmęczeniowej.Pozycja Proces szlifowania niklu.(Stowarzyszenie Inżynierów i Techników Mechaników Polskich, 2013) Rosik, Radosław; Wójcik, RyszardBadania procesu szlifowania obejmują różne rodzaje materiałów od stopowych po trudnoskrawalne. W większości przypadków składnikiem jest nikiel. Celem było przeprowadzenie obróbki tego materiału z wykorzystaniem ściernic z obszaru 3XGP, 3TGP z udziałem płynów podawanych w obszar skrawania z minimalnym wydatkiem. Starano się zdiagnozować zachowania warstwy wierzchniej a głównie chropowatości, sił skrawania których przebieg jest jednocześnie informacją pozwalającą analizować rozkład naddatku szlifierskiego.